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Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés à double paroi pour conduits de câbles électriques, supportant le traitement des matériaux HDPE PE PP PVC MPP
| Features | High Productivity, Competitive Price, Energy Saving, Automatic | Control System | PLC Control |
|---|---|---|---|
| Expansion Mode | Belling-on-line | Processing Type | Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Line |
| Pipe Diameter | 32-1600mm | Production capacity | 100kg/h - 2000kg/h |
| Materials | HDPE/PE/PP/PVC/MPP | Mould Material | Aluminium Alloy |
| Mettre en évidence | Le mur de double de HDPE a ridé la ligne d'extrusion de tuyau,Machine d'extrusion de conduits de câbles en PP PVC MPP,Ligne de production de tuyaux de conduits de câbles électriques |
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Description du produit :
Cette ligne d'extrusion de tuyaux ondulés à double paroi à la pointe de la technologie est la dernière percée de troisième génération développée par Shandong HUASU Plastic Technology Company. Elle incarne l'engagement de l'entreprise envers l'innovation et la technologie de pointe dans l'industrie de l'extrusion de plastique.
La version améliorée de cette ligne d'extrusion présente des améliorations substantielles en termes de performance et d'efficacité opérationnelle. Les utilisateurs peuvent s'attendre à une augmentation notable de la productivité, avec une augmentation de 20 à 40 % du débit de l'extrudeuse et de la vitesse de production par rapport aux modèles précédents.
Ces avancées améliorent non seulement les capacités de fabrication, mais contribuent également à des processus de production plus efficaces et rentables, consolidant ainsi la position de Shandong HUASU Plastic Technology Company en tant que leader du marché.
Caractéristiques :
L'utilisation du refroidissement par eau sous pression sur les blocs de moule améliore considérablement les cadences de production et raccourcit les cycles de fabrication. Cette technologie permet un refroidissement plus rapide, accélérant ainsi le processus de production global.
Conçu pour une faible consommation d'énergie, le système minimise efficacement les coûts de production. Cette approche économe en énergie contribue à réduire les dépenses opérationnelles sans compromettre les performances.
Un système de vide à haute efficacité est intégré pour garantir une formation de tuyau sans défaut et maintenir la cohérence du produit. Cela garantit que chaque tuyau produit répond à des normes de qualité strictes.
Le contrôle précis de la température des blocs de moule joue un rôle crucial dans l'obtention d'une qualité supérieure, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur, des tuyaux. Le maintien de températures constantes permet d'éliminer les défauts et d'améliorer le produit final.
L'équipement prend en charge le changement facile entre différentes tailles de moules, avec des outillages compatibles sur plusieurs lignes de production. Cette flexibilité facilite les demandes de production variées et les ajustements rapides.
Dotée d'une ligne d'extrusion entièrement automatisée, le système réduit considérablement le besoin d'intervention manuelle tout en garantissant un rendement stable et constant. L'automatisation améliore l'efficacité et la fiabilité du processus de fabrication.
Le contrôle synchronisé entre les ondulatrices et les extrudeuses est mis en œuvre pour maintenir une qualité de produit uniforme tout au long de la production. Cette opération coordonnée améliore la fluidité et la cohérence des tuyaux finaux.
L'utilisation de vis et de cylindres durcis prolonge la durée de vie de la machine et diminue les besoins de maintenance. Cette durabilité contribue à réduire les temps d'arrêt et à réaliser des économies à long terme.
Une assistance technique à distance est disponible pour fournir une assistance technique rapide, garantissant la fiabilité opérationnelle à tout moment. Cette fonctionnalité permet de résoudre rapidement tout problème et de maintenir une production fluide.
Paramètres techniques :
| Diamètre du tuyau | 32-1600 mm |
| Caractéristiques | Haute productivité, prix compétitif, économie d'énergie, automatique |
| Système de contrôle | Contrôle PLC |
| Produits finis | Tuyau de drainage, génie municipal, tuyau d'égout souterrain, conduit de câble électrique |
| Matériau du moule | Alliage d'aluminium |
| Matériaux | HDPE/PE/PP/PVC/MPP |
| Capacité de production | 100 kg/h - 2000 kg/h |
| Mode d'expansion | Bavure en ligne |
| Type de traitement | Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés à double paroi |
Applications :
Cette machine est spécialisée dans la production de tuyaux en plastique conçus pour diverses applications telles que les réseaux d'approvisionnement en eau, les systèmes de drainage et les conduits de protection pour les câbles électriques. Elle est conçue pour fournir des tuyaux qui maintiennent des normes élevées de qualité et de performance.
Grâce à une technologie de pointe, le processus de fabrication garantit que chaque tuyau est conforme aux exigences strictes de l'industrie en matière de résistance et de longévité. Cela garantit que les tuyaux sont à la fois fiables et durables, capables de résister à des conditions difficiles.
Par conséquent, ces tuyaux sont parfaitement adaptés à une utilisation dans les projets de construction et d'infrastructure où des solutions de tuyauterie en plastique robustes et fiables sont essentielles. Leur qualité supérieure en fait un excellent choix pour les professionnels à la recherche de matériaux fiables.


Notation globale
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