Ligne de production de tuyaux ondulés à double paroi à commande par API intégrant un matériau de moule en alliage d'aluminium pour des tuyaux constants

Nom de marque HUASU
Certification ISO, CE
Model Number SBG
Minimum Order Quantity 1 SET
Prix 10K-1M
Packaging Details Standard Package
Delivery Time 30-90Day
Payment Terms TT , L/C
Supply Ability 50-100SET/year
Détails sur le produit
Features High Productivity, Competitive Price, Energy Saving, Automatic Processing Type Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Line
Production capacity 100kg/h - 2000kg/h Mould Material Aluminium Alloy
Expansion Mode Belling-on-line Materials HDPE/PE/PP/PVC/MPP
Finished Products Drainage Pipe, Municipal Engineering, Underground Sewage Pipe, Electric Cable Conduit Control System PLC Control
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Ligne de production de tuyaux ondulés contrôlée par automate programmable (PLC)

,

Ligne d'extrusion de tuyaux avec moule en alliage d'aluminium

,

Machine à tuyaux ondulés à double paroi

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Description de produit

Description du produit :

La ligne d'extrusion de tuyaux ondulés à double paroi avancée est la toute dernière innovation de troisième génération développée par Shandong HUASU Plastic Technology Company. Cet équipement de pointe incarne les dernières avancées technologiques de l'industrie.

Des améliorations significatives ont été apportées au modèle mis à niveau, entraînant des améliorations remarquables tant en termes de performance que d'efficacité opérationnelle. Les utilisateurs peuvent s'attendre à une augmentation substantielle de la productivité.

Plus précisément, cette nouvelle ligne d'extrusion permet une augmentation de 20 à 40 % du débit de l'extrudeuse et de la vitesse de production par rapport aux modèles précédents. Ces améliorations en font une solution très compétitive pour la fabrication de tuyaux ondulés de haute qualité.


Caractéristiques :

Les blocs de moule sont équipés de systèmes de refroidissement à eau sous pression, ce qui améliore considérablement les taux de production et permet des cycles de fabrication plus rapides. Cette approche de refroidissement innovante assure une gestion thermique optimale pendant le processus d'extrusion.

Doté d'une conception à faible consommation d'énergie, l'équipement réduit efficacement les coûts de production globaux. Cette approche économe en énergie réduit non seulement les dépenses, mais soutient également les pratiques de fabrication durables.

Un système de vide à haute efficacité est intégré pour garantir une formation de tuyau sans défaut et maintenir une qualité de produit constante. Ce mécanisme de vide joue un rôle crucial dans l'élimination des bulles d'air et des défauts pendant le processus d'extrusion.

Une régulation précise de la température des blocs de moule est employée pour garantir une qualité supérieure des surfaces internes et externes des tuyaux. Un contrôle thermique précis contribue à améliorer les propriétés du matériau et la stabilité dimensionnelle.

Le système permet de passer facilement d'une taille de moule à l'autre, grâce à la compatibilité des outillages sur plusieurs lignes de production. Cette flexibilité facilite les changements rapides et maximise l'efficacité opérationnelle.

La ligne d'extrusion est entièrement automatisée, ce qui minimise le besoin d'intervention manuelle et garantit une qualité de production constante. L'automatisation améliore également la vitesse de production et réduit la probabilité d'erreurs humaines.

Le contrôle synchrone des ondulatrices et des extrudeuses assure une qualité de produit uniforme tout au long du processus de fabrication. Le fonctionnement coordonné de ces composants est essentiel pour maintenir les normes de produit.

Des vis et des cylindres durcis sont utilisés pour prolonger la durée de vie des composants critiques et réduire les besoins de maintenance. Cette durabilité entraîne une réduction des temps d'arrêt et des coûts opérationnels.

Un support de service à distance est disponible pour fournir une assistance technique rapide et maintenir la fiabilité opérationnelle. Cette fonctionnalité permet un dépannage rapide et minimise les interruptions de production.


Paramètres techniques :

Matériaux HDPE/PE/PP/PVC/MPP
Système de contrôle Contrôle PLC
Diamètre du tuyau 32-1600mm
Mode d'expansion Bavure en ligne
Caractéristiques Haute productivité, Prix compétitif, Économie d'énergie, Automatique
Capacité de production 100kg/h - 2000kg/h
Matériau du moule Alliage d'aluminium
Produits finis Tuyau de drainage, Génie municipal, Tuyau d'égout souterrain, Conduit de câble électrique
Type de traitement Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés à double paroi

Applications :

Cette machine est conçue pour fabriquer des tuyaux en plastique d'une qualité exceptionnelle. Ces tuyaux conviennent à une variété d'applications, notamment les systèmes d'approvisionnement en eau, les réseaux de drainage et les conduits de protection pour les câbles électriques.

Équipée d'une technologie de pointe, la machine garantit que chaque tuyau produit respecte des normes industrielles strictes. Cela assure la fiabilité et la durabilité à long terme de chaque produit.

Grâce à ces caractéristiques, les tuyaux sont parfaitement adaptés aux projets de construction et d'infrastructure qui exigent des solutions de tuyauterie en plastique robustes et fiables. Ils constituent un excellent choix pour les professionnels à la recherche de matériaux haute performance.


Évaluations et avis

Notation globale

5.0
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

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Voici la répartition de toutes les évaluations.
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100%
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2 étoiles
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1 étoiles
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Toutes les critiques

H
H*G
Vietnam Feb 3.2026
Extremely satisfied with this corrugated pipe production line. Reliable, high-performance solution. Definitely recommend to others.
M
Mr. Prasad
India Jan 27.2026
Good Quality. The cooling system works perfectly, ensuring fast, uniform forming and consistent pipe performance.