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Personne à contacter :
Sisi Zhao
Numéro de téléphone :
+86-13853290988
L'eau et l'air refroidissent la ligne d'extrusion de tuyaux DWC Vitesse de production de tuyaux ondulés à double paroi avec formation de tuyaux en plastique à grande vitesse
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xDétails sur le produit
| Matériel | Polyéthylène à haute densité (HDPE) | Automatisation élevée | Running fiable |
|---|---|---|---|
| Matériaux de tuyaux | PVC / PE / MPP / PA / HDPE | Extrudeuse | Extrudeuse à deux hélices conique |
| Type de refroidissement de la corruption | Refroidissement par eau ou par air | Informatisé | Oui |
| Principaux points de vente | Prix compétitif | Nom de machine | Extrudeuse ondulée de tuyau de double mur |
| Mettre en évidence | Ligne d'extrusion de tuyaux à haute vitesse DWC,production de tubes annelés à double paroi,Extrusion de tuyaux de refroidissement par eau-air |
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Description de produit
L'eau et l'air refroidissent la ligne d'extrusion de tuyaux DWC Vitesse de production de tuyaux ondulés à double paroi avec formation de tuyaux en plastique à grande vitesse
Description du produit:
La dernière génération de tuyaux ondulés à double paroi
La ligne de tuyauterie ondulée à double paroi représente la troisième génération du produit amélioré créé par Shandong HUASU.avec la sortie de l'extrudeuse et la vitesse de production du tuyau augmentée de 20 à 40% par rapport au modèle précédent.
Ces avancées ont rendu la sonnerie en ligne plus transparente, assurant la qualité et les performances supérieures des produits de tuyaux ondulés.
Incorporation de la société Siemens PLC Technology
En outre, le système intègre la technologie PLC de Siemens, bien connue pour sa fiabilité et son efficacité dans l'automatisation industrielle.L'utilisation de cette technologie assure un fonctionnement en douceur et un contrôle précis de l'ensemble du processus de production, améliorant ainsi la performance et la productivité globales.
Caractéristiques:
La mise en œuvre d'un refroidissement à l'eau sous pression pour les blocs de moules améliore considérablement la vitesse de production.
L'introduction du refroidissement à l'eau sous pression pour les blocs de moules a une incidence significative sur la vitesse de production, entraînant une augmentation notable de l'efficacité.
En réduisant au minimum la consommation d'énergie, les coûts de production sont effectivement réduits.
En réduisant la consommation d'énergie, des économies significatives peuvent être réalisées en termes de coûts de production.
Un système de vide efficace assure la création de tuyaux sans défaut.
La production de tuyaux sans défaut est assurée par la mise en œuvre d'un système de vide efficace.
Le système de contrôle de température des blocs de moules optimise la qualité des tuyaux, améliorant à la fois leur apparence et leurs propriétés internes.
L'amélioration de la qualité des tuyaux est obtenue en optimisant le système de contrôle de température des blocs de moules, ce qui entraîne des améliorations de l'apparence et des propriétés internes.
Le changement sans heurts et rapide entre différentes tailles de moules est pris en charge, avec des outils (moules) compatibles sur différentes lignes de production.
Les transitions faciles et rapides entre différentes tailles de moules sont facilitées, avec des moules compatibles sur plusieurs lignes de production.
La ligne d'extrusion complète fonctionne de manière entièrement automatisée.
L'ensemble de la ligne d'extrusion fonctionne de manière transparente et entièrement automatisée.
Les ondulateurs et les extrudeuses sont contrôlés de façon synchrone pour un fonctionnement en douceur.
Les corrugateurs et les extrudeuses sont synchronisés pour assurer un fonctionnement en douceur.
Les vis et les fûts traités durcis prolongent la durée de vie et la durabilité.
Une durabilité accrue et une durée de vie plus longue sont obtenues grâce à l'utilisation de vis et de fûts traités durcis.
Une option de service à distance est également disponible pour plus de commodité.
Pour plus de commodité, un service à distance est mis à la disposition des utilisateurs.
Paramètres techniques:
| Extrudeuse | Extrudeuse à double vis conique |
| Nom de la machine | Extrudeuse de tuyaux ondulés à double paroi |
| Type de tournevis | Station double ou station unique |
| Type de refroidissement du corrigateur | Refroidissement par eau ou par air |
| Les moisissures | Tête de moulage, manchon d'eau, bloc de moulage |
| Vitesse de formation | 0.5 à 5 m/min |
| Point clé de vente | Prix compétitif |
| Mode d'expansion | Unité de prise à double paroi à cloche en ligne |
| Il est informatisé | - Oui, oui. |
| Matériel | Polyéthylène à haute densité (PEPH) |
Applications:
Notre machine de fabrication de tuyaux en plastique est spécialement conçue pour la production de tuyaux en plastique utilisés dans un large éventail d'applications, y compris l'approvisionnement en eau, le drainage et les conduits de câbles électriques.
La machine est méticuleusement conçue pour fabriquer des tuyaux en plastique de haute qualité qui répondent aux normes et spécifications de l'industrie.Il est équipé de la capacité de produire des tuyaux dans une variété de tailles pour répondre à différentes exigences.
Que vous ayez besoin de tuyaux pour les systèmes d'approvisionnement en eau résidentiels, de solutions de drainage commerciales ou d'installations de câbles industriels,notre machine de fabrication de tuyaux en plastique offre des capacités de production efficaces et fiables pour répondre à vos besoins spécifiques.
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