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Personne à contacter :
Sisi Zhao
Numéro de téléphone :
+86-13853290988
Ligne d'extrusion de tuyaux DWC à haute productivité avec diamètres 180 / 300 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1600 mm
| Nom de marque | HUASU |
|---|---|
| Certification | CE,ISO |
| Model Number | SBG- |
| Minimum Order Quantity | 1 SET |
| Prix | 10K-1M |
| Packaging Details | Container Standard Packaging |
| Delivery Time | 60-90days |
| Payment Terms | T/T |
| Supply Ability | 100SET/year |
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xDétails sur le produit
| Features | High Productivity,competitive Price,Energy Saving,Automatic | Plastic Raw Material processed | PVC /PE /MPP/PA/HDPE |
|---|---|---|---|
| Capacity | 60-2000kg/h | Product Type | Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Line |
| rocessing procedure | Raw Material Feeding In Screw Extruder, Shaping In Forming Machine ,Water Cooling Tank Cooling,online Cut By Cutting Machine | Application | Drainage/Sewege/Cable Duct/Electric Conduit/Fresh Air Ventilation Pipe |
| Pipe diameter | 32-1600mm | electric element | Siemens Brand |
Description de produit
Ligne d'extrusion de tuyaux à haute productivité DWC de diamètre 180 / 300 / 600 / 800 / 1000 / 1200/1600 mm
Description du produit:
La ligne de tuyauterie ondulée à double paroi est la 3e génération du produit amélioré de Shandong HUASU.La puissance de l'extrudeuse et la vitesse de production du tuyau sont considérablement augmentées de 20 à 40% par rapport au produit précédent.
La ligne de production adopte le système PLC Siemens pour un contrôle et une gestion efficaces.
Caractéristiques:
Le refroidissement à l'eau sous pression des blocs de moules augmente considérablement la vitesse de production.Ce système de refroidissement avancé contribue à améliorer l'efficacité du processus de production des tuyaux, permettant une production et un débit plus rapides.
Une faible consommation d'énergie contribue à réduire les coûts de production.En utilisant des technologies écoénergétiques, cette ligne de production de tuyaux offre une solution rentable aux fabricants qui cherchent à optimiser leurs opérations tout en minimisant les dépenses.
Un système de vide efficace assure la formation de tuyaux parfaits.L'inclusion d'un système de vide fiable dans la chaîne de production facilite la création de tuyaux de haute qualité avec des spécifications et des dimensions précises.
Le système de contrôle de la température des blocs de moule optimise la qualité des tuyaux, à la fois en apparence et à l'intérieur.En maintenant un contrôle strict de la température des blocs de moules, ce système garantit que les tuyaux obtenus répondent à des normes de qualité strictes, tant esthétiques que fonctionnelles.
Un changement facile et rapide entre les différentes tailles de moules.Les outils (moules) utilisés dans cette ligne de production sont conçus pour être compatibles avec diverses configurations de ligne de production,permettant des transitions transparentes entre différentes tailles de tuyaux sans temps d'arrêt inutile.
La ligne d'extrusion complète fonctionne entièrement automatiquement.Avec des commandes automatiques et des systèmes intégrés, cette ligne d'extrusion offre un processus de production simplifié qui nécessite une intervention manuelle minimale, optimisant l'efficacité et la productivité.
Les ondulateurs et les extrudeuses sont contrôlés de façon synchrone.En synchronisant le fonctionnement des corrugateurs et des extrudeuses, cette chaîne de production assure une coordination précise et un flux de production harmonieux, ce qui se traduit par une production de tuyaux constante et de haute qualité.
Les vis et les barils traités durcissent et prolonge la durée de vie.L'utilisation de composants traités durcis dans le processus d'extrusion améliore la longévité et la robustesse de l'équipement, ce qui contribue à la fiabilité et aux performances à long terme.
Le service à distance est disponible.Pour fournir un soutien et une assistance à la demande, cette ligne de production de tuyaux offre des capacités de service à distance, permettant un dépannage et une maintenance en temps opportun pour assurer un fonctionnement ininterrompu.
Paramètres techniques:
| Procédure de traitement | Alimentation des matières premières par extrudeuse à vis, machine à moulage par moulage, refroidissement par réservoir de refroidissement à l'eau, machine à découper en ligne |
| Élément électrique | Marque Siemens |
| Capacité | 60 à 2000 kg/h |
| Produit fini | Pièces de drainage, génie municipal, conduites souterraines d'égouts, câbles électriques |
| Matière première plastique transformée | Le produit doit être présenté dans un emballage en PVC/PE/MPP/PA/HDPE |
| Application du projet | Les conduites de drainage/de drainage/de câbles/de conduits électriques/de tuyaux de ventilation d'air frais |
| Système de contrôle | Système de commande PLC et écran tactile |
| Type de produit | Ligne d'extrusion de tubes ondulés à double paroi |
| Diamètre du tuyau | 32 à 1600 mm |
| Caractéristiques | Productivité élevée, prix compétitif, économie d'énergie, automatique |
Applications:
Notre machine de fabrication de tuyaux en plastique est spécialement conçue pour fabriquer des tuyaux en plastique utilisés dans l'approvisionnement en eau, le drainage et les câbles électriques.La machine est conçue pour produire des tuyaux en plastique haut de gamme qui répondent aux normes pour différentes applications, y compris le transport de l'eau, les systèmes de drainage et la protection des câbles électriques.
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